ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बनाने में कठिनाई

ग्रेफाइट सामग्री में अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन होता है, काटने का प्रतिरोध तांबे का केवल 1/4 होता है, और सही प्रसंस्करण स्थितियों के तहत, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को मिलाना कॉपर इलेक्ट्रोड की तुलना में 2 से 3 गुना अधिक कुशल होता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कोण को साफ करना आसान है, और एक वर्कपीस जिसे आमतौर पर कई इलेक्ट्रोड द्वारा पूरा किया जाता है, उसे प्रसंस्करण के लिए एक अभिन्न इलेक्ट्रोड के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। ग्रेफाइट सामग्री की अनूठी अनाज संरचना इलेक्ट्रोड को मिलिंग और बनाने के बाद गड़गड़ाहट पैदा करने से रोकती है। यह सीधे जटिल आकृतियों के उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है जो कि बर्र्स को हटाने के लिए सुविधाजनक नहीं हैं। यह इलेक्ट्रोड को मैन्युअल रूप से चमकाने की आवश्यकता को समाप्त करता है और चमकाने के कारण आकार में परिवर्तन से बचा जाता है। , आयामी त्रुटि, आदि। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्योंकि ग्रेफाइट एक धूल जमा है, मिलिंग ग्रेफाइट के समय धूल की एक बड़ी मात्रा उत्पन्न होती है, इसलिए मिलिंग मशीन में एक सीलिंग और धूल संग्रह उपकरण होना चाहिए। यदि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को संसाधित करने के लिए ईडीएम तार का उपयोग करना आवश्यक है, तो इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन तांबा सामग्री के रूप में अच्छा नहीं है, और काटने की गति तांबे की तुलना में लगभग 40% धीमी है।